IRS Robotics biedt robots een tweede professioneel leven
Jeroen en Patrick Waltmans: “We geven onafhankelijk advies.”
L.M.: Wat doet IRS Robotics?
Jeroen Waltmans: “We kopen gebruikte robots en robotonderdelen op, reviseren ze en passen ze aan aan hun nieuwe taak. De robots krijgen een onderhoudsbeurt, worden opnieuw gekalibreerd en batterijen, filters en oliën worden vernieuwd. We checken en duurtesten de ingekochte robots uitvoerig op onze test bench. Wij doen daarnaast robotonderhoud, -integratie, -programmering en 3D-simulatie. Door robotsimulatie krijgen we een zeer realistisch beeld van de toekomstige robotactiviteiten op de werkvloer. Via de pc halen we vooraf het maximale rendement uit de robot. Denk aan risicoreductie, cyclustijden, grippervorm, productie optimalisatie, afstanden, hekwerken, lichtschermen en meer.”
L.M.: Hoe lang bestaat IRS Robotics?
“IRS is negen jaar geleden, in 2002, ontstaan als geprivatiseerd onderdeel van LG Philips Displays. IRS bouwde machines voor onder andere de beeldbuizenfabrieken van Philips. Destijds waren er 40 werknemers. Toen Philips stopte met de productie van beeldbuizen kwam IRS in zwaar weer. De nieuwe aandeelhouders besloten zich daarna te concentreren op gebruikte robots. En met succes, we werken nu met een klein en zeer effectief team.”
Prijsvoordeel
L.M.: Hoe komen jullie aan de robots?
“Nieuwe robots worden rechtstreeks ingekocht bij fabrikanten zoals ABB, Fanuc en Yaskawa/Motoman. Wij kopen robots die overbodig zijn geworden door bijvoorbeeld sluiting of modernisering van fabrieken. We reviseren ze, passen ze aan aan hun nieuwe taken en zetten ze terug in de markt, met garantie. Onze gebruikte robots worden vooral gekocht vanwege het prijsvoordeel. We leven zelfs aan multinationals en grote gevestigde bedrijven, wereldwijd.”
L.M.: Hoe vinden klanten jullie?
“80% van zowel het aanbod als de wereldwijde aanvraag komt binnen via internet. We winnen vaak op prijs maar vooral op service. IRS Robotics is flexibel en daardoor snel ter plekke. We bieden ook service en onderhoud op nieuwe robots of zelfs namens fabrikanten. Yaskawa is zo’n merk waarvoor we bij een van onze klanten onderhoud en storingservice mogen uitvoeren op hun nieuwe machines. Maar we zijn vooral onafhankelijk, dus we leveren ook onafhankelijk advies. Dat waarderen klanten. Daarnaast zijn we officieel lid van Robotics Association Benelux en mogen we het Robotics Safety Mark voeren, een Benelux veiligheidskeurmerk voor de industriële robotbranche.”
L.M.: Wie zijn jullie klanten?
“Van multinationals tot eenmansbedrijven en alles daar tussen in. Eigenlijk zou elk bedrijf dat één of meerdere robots heeft of nodig heeft een klant van ons kunnen zijn. Onze huidige klanten zitten vooral in de verpakkings-, voedingsmiddelen-, automobiel-, las- en procesindustrie, procesbouw, massaproductie, bouw en assemblage. Omdat we met meerdere merken werken en absoluut niet aan één merk gebonden willen zijn, kunnen we volledig onafhankelijk adviseren en opereren.”
“Pick & place”
L.M.: Welke taken verrichten de robots?
“De robots verrichten de werkzaamheden die de klant wenst en die wij of de klant ingeven. Door het vervangen van de gripper, zeg maar de hand van de robot, passen we de robot aan aan zijn nieuwe taak. Voor elke taak is er een specifieke gripper. De meeste robots worden gebruikt voor las en pick & place werkzaamheden, maar ook voor snijden, zagen, polijsten, palletiseren, lijmen en afwerken. We zoeken constant naar nieuwe toepassingen. Bedrijven komen naar ons toe met verzoeken of ideeën. Wij werken die dan samen uit en kunnen ze zelfs testen met één van onze voorraadrobots. Daardoor ontstaat vaak een nieuw product. De steeds strengere arbeidswetgeving speelt ons ook in de kaart. Als de Arbeidsinspectie bezwaar maakt tegen het tillen van te zware zakken aardappels bijvoorbeeld, dan leveren wij de oplossing: een robot.”
Bert Salden
(Foto: Rein Bollen)
Gerelateerde berichten:
Twitter
Facebook
Delicious
Digg
Stumble
Reddit
0 Reacties
U kunt de eerste zijn die reageert.